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液晶显示屏水波纹设计优化

2017-3-1 17:34:45
液晶显示屏水波纹设计优化

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液晶显示屏水波纹设计优化

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液晶显示屏水波纹设计优化

液晶显示屏水波纹设计优化

详细介绍

随着触摸技术的发展成熟,笔记本行业的厂商在显示屏上也逐渐引入了触摸技术。但在打开与扣合屏幕时,会发生水波纹现象,这种现象带来用户很不好的用户体验。通过ABAQUS仿真和实验测试的综合方法可研究水波纹问题的产生原因、以及改善措施。

可通过不同的方面研究水波纹产生的原因,具体如下:

1.刚度因素

刚度是比较重要的方面,在扭力施加下,如果刚度不够,会产生更大的变形,从而导致显示屏里的液晶受到更大的挤压,从而导致水波纹的发生。但分析证明,并非是刚度因素导致水波纹的发生。



2.间隙因素

通过拆解研发样机发现,在靠近联接轴的附近,显示屏背部下方,贴有两片 EMI 薄片,这两片EMI薄片由于正好在出现水波纹的左右下方,同时也吃掉一部分间隙。但是在经过手工去除后水波纹的不良现象依然发生,并没有改善,由此判断对于该机种,间隙不是产生水波纹的原因。



3.粘接因素

触摸模组是需要和显示模组组合在一起的,为减小产品的厚度,常常采用粘胶的方式。但粘胶的软硬不同,也是造成内部应力的不同。理想的粘胶后应该残余内应力越小越好。仿真模拟分析可以对不同软硬的胶来进行模拟,据此发现其内部残余应力的大小。分析发现,采用更软的胶对水波纹有一定的改善。



4.显示屏本体因素

包覆液晶有两层玻璃,玻璃的厚度根据不同显示屏厂家的设计会有所不同。在玻璃的边缘,往往用bezel的设计,通过tape来绑定,这些材料性质,厚度大小,均会对显示屏本体产生综合性影响。采用仿真的方式对不同玻璃厚度的影响进行分析。通过分析发现,造成了显示屏整体的刚性不匹配,也就是中间玻璃刚性强,而周边绑定刚性弱,从而造成玻璃内的液晶更容易发生震荡,从而发生水波纹现象。通过修改玻璃厚度,并适当增强了周围绑定刚度,最后解决了水波纹的不良现象。



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