Sysweld培训安排

SYSWELD是完全实现了机械、热传导和金属冶金的耦合计算的计算机模拟开发系统软件。最初源于核工业领域的焊接工艺模拟，1980年，由法国法码通公司和ESI公司共同开展了SYSWELD的开发工作。随着应用的发展，SYSWELD系统逐渐扩大了其应用范围，并迅速被汽车工业、航空航天、国防和重型工业所采用。

培训目的：

1）了解工艺锻造及热处理基本理论知识；

2）熟悉Sysweld的主要功能及基本操作方法，并能应用其进行一般的热处理工艺分析评估，以及锻造工艺分析;为指导生产工艺提供理论指导。

3）能够采用Sysweld软件对锚链进行锻造及热处理，并建立相应分析规范。

培训：

1、ESI 法国公司介绍，SYSWELD软件安装培训； SYSWELD功能简介，　热处理基础理论，

2、数据导入SYSWELD的操作环境SYSWORLD也可直接建立几何模型和生成各种网格。配合GEOMESH几何网格工具，SYSWELD可以直接读取UG, CATIA的数据和接受各种标准交换文件(STL, IGES, VDA,STEP, ACIS等)。

能与大部分CAE数据接口SYSWELD能兼容大部分CAE系统的数据模型，如NASTRAN，IDEAS，PAM-SYSTEM，HYPERMESH等。

3、工艺向导独有的向导技术是SYSWELD迅速工业化地成功秘诀。简洁、易用而有条理的向导指示，一步一步地引导用户完成复杂的热物理模拟过程。模拟向导能根据不同的工艺特征，自动智能化的选择求解器进行物理分析。

     系统主要功能模块和模拟向导：

     Heat treatment Advisor 热处理向导

     Welding Advisor 焊接向导

     Assembly Advisor 装配模拟向导

     WELD ADVISOR焊接模拟向导

4、模拟工具

SYSWELD内置了一系列非常有效的工具软件，用于获取和校验热物理模拟的物理数据，如热传导系数校验工具，焊接热源校验工具，材料CCT曲线校验工具，材料冷却曲线校验工具等等。采用工具软件，能准确地获取模拟所需要的物理数据；

热传导系数校验工具。

5、模型设置

高效友好的用户界面，用户能将精力集中于物理问题，而非耗散在软件使用上；

独特的工艺向导技术(Advisor)，将复杂的物理问题简单化，条理化，事半功倍；

对于工业用户，向导模板可以解决超过95%的工业问题；

对于高级用户，高级模块(Expert User)可以满足各种独特的需求，内置的SIL语言可实现无限的用户接口和软件客户化；

SYSWELD的标准用户界面。

6、材料数据

得益于长期的合作开发和工业验证，SYSWELD的材料数据库包含了热、与温度和相成分相关的异常复杂的机械和冶金材料数据库。在商业版本中，直接著名钢铁、铝合金和灰铁厂商的材料已经包含在内；

7、后处理

SYSWELD后处理提供的主要结果： SYSWELD后处理提供的显示功能

温度场 云图显示

加热与冷却速率 等高线或等高面显示

材料的晶相组织 矢量显示

变形与翘曲 符号显示

应力 X-Y曲线

材料晶相变化后的屈服 断面显示

强度 动画等

塑性变形

8、模拟向导

借助于热处理模拟向导，SYSWELD能很容易地进行 热处理过程地模拟

模拟的主要热处理工艺

一般热处理： 化学热处理：

淬火 表面硬化

表面局部热处理 碳氮共渗

回火、调质处理 渗碳，渗氮

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Deform3D 培训安排

DEFORM是一套基于有限元的工艺仿真系统，用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。通过在计算机上模拟整个加工过程，帮助工程师和设计人员： 设计工具和产品工艺流程，减少昂贵的现场试验成本。 提高工模具设计效率，降低生产和材料成本。缩短新产品的研究开发周期。

培训目的：

1）了解工艺锻造及热处理基本理论知识；

2）熟悉Deform3D 的主要功能及基本操作方法，并能应用其进行一般的热处理工艺分析评估，以及锻造工艺分析;为指导生产工艺提供理论指导。

3）能够采用Deform3D软件对锚链进行锻造及热处理，并建立相应分析规范。

Deform培训安排

1、Deform模拟软件功能介绍 模拟软件功能介绍

Deform（Design Enviroment for Forming）有限元分析系统是美国SFTC公司开发的一套专门用于金属塑性成形的软件。通过在计算机上模拟整个加工过程，可减少昂贵的现场试验成本，提高工模具设计效率，降低生产和材料成本，缩短新产品的研究开发周期；

2、Deform有限元分析软件的功能 、 有限元分析软件的功能

分析冷、温、热锻的成形和热传导耦合 • 液压成形、锤上成形、螺旋压力成形和机 械压力成形 • 温度、应力、应变等值线的绘制。 • 模拟正火、退火、淬火、回火、渗碳等工 艺过程 • 预测硬度、晶粒组织成分、含碳量。 安装说明。

3、Deform软件是一个高度模块化、集成化的有限元模拟系统，它主要包括前处理器、模拟器、后处理器三大模块。

前处理器：

主要包括三个子模块（1）数据输入模块，便于数据的交互式输入。如：初始速度场、温度场、边界条件、冲头行程及摩擦系数等初始条件；（2）网格的自动划分与自动再划分模块；（3）数据传递模块，当网格重划分后，能够在新旧网格之间实现应力、应变、速度场、边界条件等数据的传递，从而保证计算的连续性

4、模拟器：

真正的有限元分析过程是在模拟处理器中完成的，Deform运行时，首先通过有限元离散化将平衡方程、本构关系和边界条件转化为非线性方程组，然后通过直接迭代法和Newton－Raphson法进行求解，求解的结果以二进制的形式进行保存，用户可在后处理器中获取所需要的结果；

5、后处理器：

后处理器用于显示计算结果，结果可以是图形形式，也可以是数字、文字混编形式，获取的结果可为每一步的有限元网格；等效应力、等效应变；速度场、温度场及压力行程曲线等。

6、安装软件（贵方提供mac&hostname）后期使用技术支持。